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純水液儲罐箱氮封閥

簡要描述：純水液儲罐箱氮封閥是一套無需外加能源，利用被調介質本身壓力變化而實現(xiàn)自動調節(jié)，使閥后壓力恒定，整機具有動作靈敏、控制壓力波動小、節(jié)約能源。

• 產品型號：ZZYVP-16B/ZZVP-16K
• 廠商性質：生產廠家
• 更新時間：2025-12-12
• 訪  問  量：2953

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一、什么是超純水：

超純水是為了研制超純材料半導體原件材料、納米精細陶瓷材料等）應用蒸餾、去離子化、反滲透技術或其它適當?shù)某R界精細技術生產出來的水，其電阻率大于18MΩ*cm，或接近18.3MΩ*cm極限值25℃）。簡單得說就是幾乎去除氧和氫以外所有原子的水。這樣的水是一般工藝很難達到的程度，理論上可以采用二級反滲透再經過串聯(lián)的混合型交換樹脂柱對二次反滲水進行處理，但是交換樹脂的再生不便，質量難以保證。

二、超純水的應用：

1）電子、電力、電鍍、照明電器、實驗室、食品、造紙、日化、建材、造漆、蓄電池、化驗、生物、制藥、石油、化工、鋼鐵、玻璃等領域。

2）化工工藝用水、化學藥劑、化妝品等。

3）單晶硅、半導體晶片切割制造、半導體芯片、半導體封裝、引線柜架、集成電路、液晶顯示器、導電玻璃、顯像管、線路板、光通信、電腦元件、電容器潔凈產品及各種元器件等生產工藝。

三、純水液儲罐箱氮封閥簡介：

純水液儲罐箱氮封閥是一套無需外加能源，利用被調介質本身壓力變化而實現(xiàn)自動調節(jié)，使閥后壓力恒定，整機具有動作靈敏、控制壓力波動小、節(jié)約能源。ZZYVP-16B、ZZVP-16K純水液儲罐箱氮封閥是一套自力式微壓力控制系統(tǒng)，用于保持容器頂部保護氣(一般為氮氣)的壓力恒定，以避免容器內物料與空氣直接觸，防止物料揮發(fā)，被告氧化，以及容器的安全。應用各類大型儲罐的氣封保護系統(tǒng)。當罐內壓力降低時，供氮閥打開補充罐內氮氣壓力；當罐內壓力超高時，泄氮閥打開自動泄壓。始終保護罐內壓力恒定。

純水液儲罐箱氮封閥采用動力源與信號點分開檢測的方法，外加可調節(jié)流裝置，使整臺閥門的調節(jié)精度大大提高，減壓比最大可達2000:1。廣泛應用于各種氣體減壓穩(wěn)壓的自動控制場合，特別適合作為氮封的供氮閥使用，具有持續(xù)供氮壓力波動小、反應靈敏等特點。

當儲罐出水閥開啟，放料時，液面下降，氣相部分容積增大，罐內氮氣壓力降低，ZZYVP-16B供氮閥開啟，向儲罐注入氮氣，罐內氮氣壓力上升，當罐內壓力上升至供氮閥壓力設定值時，供氮閥自動關閉。

當儲罐進水閥開啟，進料時，液面上降，氣相部份容積減小，罐內壓力升高，當高于ZZVP-16K泄氮閥壓力設定值時，泄氮閥打開，向外界釋放氮氣，罐內氮氣壓力下降，降至泄氮閥壓力設定值時，泄氮閥自動關閉。

五、氮封系統(tǒng)壓力調節(jié)閥流體流速的計算方法及選取方式：
在實際應用過程中調節(jié)閥的出品流速直接影響著整個控制閥的可靠性、穩(wěn)定性和使用壽命。閥門出口流速過快，導致高速流動的介質在調節(jié)閥中流動時很容易使閥門產生嚴重沖刷和不規(guī)則的振動，破壞閥體及內部零件，同時會產生很大的噪聲，因此在調節(jié)閥選型過程中，在確定了調節(jié)閥型號后，應首先計算一下出口流速（特別介質為氧氣一類時），然后再選擇閥門的口徑和材質。
流速是單位時間內流體的流動速度，調節(jié)閥流速一般是指閥門出品介質的流動速度，主要與流體類、閥前后壓差、配管口徑及材料等因素有關，下面簡單介質一下不同流體的流速計算方法及選取原則。

流速計算方法：

1、液體場合

  V=0.408×Q/D2

  流速V-ft/s；流量Q-usgal/min(GPM)；閥出口直徑D-in。

2、壓縮氣體場合

（1）首先計算音速C

（2）計算調節(jié)入口及出口馬赫數(shù)

（3）計算流速V

  V=cM，其中C-流體音速，ft/s

K-比熱比                   g-重力加速度

R-氣體常數(shù)                 T-流體溫度

A1-閥入口面積              A2-閥出口面積

P1-閥入口壓力             P-閥前后壓差

Cg-氣體流量系數(shù)           Cv-氣體流量系數(shù)

C1-Cg/Cv                  Cv-氣體流量系數(shù)

M2-出口馬赫數(shù)             M1-入口馬赫數(shù)

六、規(guī)格用技術參數(shù)：

主要參數(shù)及主要性能指標見表一                                        表一

2、壓力調節(jié)范圍見表二                                                   表二

3、主要零件材料見表三                                                   表三

七、壓力調節(jié)閥的流量特性：

八、典型的安裝方式：